СТАНИНА

Станина, это фундамент всей конструкции, от надежности и жесткости которой зависит дальнейшая работа обрабатывающего центра на протяжении всего срока эксплуатации.

Станина имеет форму рамной конструкции с ребрами жесткости и перекрытиями из цельнометаллического листа, это обеспечивает надежную базу для дальнейшего крепления на нее всех узлов и агрегатов. Высокая точность исполнения гарантирует точное передвижение портала и шпинделя, что в последствии влияет на точность обработки.

Станина и портал после сварки, для снятия внутренних напряжений, отжигаются в специальной печи и затем обрабатываются на тяжелом портальном фрезерном центре за одну установку.

Точность фрезеровки обеспечивает правильную геометрию для дальнейшего крепления направляющих и зубчатых реек. На заводе KDT осуществляется проверка геометрии на каждом этапе сборки.

ЭЛЕКТРОШПИНДЕЛЬ

Станок оснащен современным мощным электрошпинделем 13,2 кВт от итальянского производителя HSD, "ES951 e-core".

Это первый шпиндель с собственным интеллектом, который самостоятельно диагностирует свою работу и отправляет информацию в систему управления станком в режиме реального времени. Это позволяет точно контролировать режимы работы шпинделя и соблюдать требуемую технологию обработки детали, что обеспечивает стабильную работу станка, высокое качество обработки и продлевает время эксплуатации инструмента.

СИСТЕМА ПОДЪЕМА СТРУЖКИ

Система подъема стружки с четырьмя управляемыми ЧПУ соплами для подачи воздуха в зону обработки.

Во время скоростной фрезерной обработки, стружка движется с большей скоростью, в отличии от скорости всасывания аспирационной системы, данная система позволяет снизить скорость вылета стружки и потоком воздуха направить ее в нужном направлении. Воздух подается против движения вылета стружки при помощи автоматического включения, нужного воздушного сопла, таким образом обеспечивается торможение и подъем стружки. отсутствие стружки в зоне резания обеспечивает лучшую стойкость инструмента, качество обработки и более эффективную работу аспирационной системы.

МАГАЗИН ИНСТРУМЕНТА

Магазин автоматической смены инструмента на 16 позиций обеспечит станок необходимым запасом используемых фрез и позволит производить сложные операции с использованием большего количества инструмента.

Магазин оснащен сервоприводом, который позволяет производить замену инструмента с высокой точностью и скоростью за счёт расположения рядом со шпинделем.

Инструментальный и шпиндельный конус HSK 63 F были разработаны немецкими специалистами специально для высокоскоростной и высокоточной обработки. Применение конуса HSK обеспечивает радиальную и осевую точность. HSK 63 F предназначен для использования высокоскоростного инструмента.

Подготовленное место для обслуживания станка и установки инструмента в магазин.

СВЕРЛИЛЬНО-ПРИСАДОЧНАЯ ГРУППА

Сверлильно-присадочная группа KDT 10V - 10 шпинделей для сверления по плоскости (конфигурация 5+5).

Оптимальный объем используемого инструмента позволяет обрабатывать карты присадки различной сложности.

ЗУБЧАТАЯ РЕЙКА И ШЕСТЕРНЯ

Зубчатая рейка и шестерня YYC, направляющие качения и каретки HIWIN (Тайвань) X-30мм, Y/Z-25мм – обеспечивают плавность хода за счет минимального трения, при этом сохраняя жесткое сцепление и прецизионную точность.

СЕРВОМОТОРЫ И ПРЕЦИЗИОННЫЕ ПЛАНЕТАРНЫЕ РЕДУКТОРЫ

Частотные преобразователи, сервомоторы Delta Electronics повышенной мощности 2 кВт и прецизионные планетарные редукторы Kofon Motion. Обеспечивают синхронное перемещение, высокую точность и динамику. Скорость перемещения по осям X/Y/Z – 80/80/30 м/мин. ШВП PMI (Тайвань) по оси Z=R25 мм.

СИСТЕМА СМАЗКИ

Двухконтурная система смазки осуществляет смазку всех необходимых узлов и агрегатов.

По оси Х/Y автоматическая система смазки, по оси Z ручная.

Все узлы и агрегаты надежно закреплены на цельносварном портале с жёсткой конструкцией П-образной формы.

МЕХАНИЗМ ВЫРАВНИВАНИЯ ЛИСТА И БАЗИРУЮЩИЕ УПОРЫ

Механизм выравнивания листа и базирующие упоры (с возможностью перестановки):

СИСТЕМА ПОЗИЦИОНИРОВАНИЯ

Система позиционирования листа (детали) оснащена механизмом выравнивания, базирующими упорами и подъёмными направляющими планками.

СТАЛКИВАТЕЛЬ ЗАГОТОВОК / ОЧИСТКА РАБОЧЕГО СТОЛА

Сталкиватель заготовок/Очистка рабочего стола: сокращает время обслуживания и исключает попадание стружки под заготовку, что существенно влияет на качество обработки.

Облегчает работу оператора.

Одновременно производит сталкивание заготовок и очистку стола от стружки.

МЕХАНИЗМ ЗАХВАТА ЗАГОТОВОК

Механизм захвата и толкатель заготовок – входят в стандартную комплектацию, сокращает время обслуживания и исключают попадание стружки под заготовку за счёт встроенной очистки стола, что существенно влияет на качество обработки, облегчает работу оператора. Одновременно производит сталкивание заготовок и очистку стола от стружки.

Работа механизма захвата и толкателя осуществляется при помощи пневматики.

НАДЕЖНЫЙ И ЭФФЕКТИВНЫЙ ВАКУУМНЫЙ СТОЛ

Надежный и эффективный вакуумный стол с рабочей зоной и 4260*2210. 6 вакуумных зон. Возможна работа в маятниковом режиме и с деталями малых форм. Управление вакуумом вручную с пульта оператора.

ВАКУУМНЫЕ НАСОСЫ

Безмасляные пластинчато-роторные насосы BECKER обеспечивают надежную фиксацию заготовки.

В комплекте 2 шт.; мощность 2*5,5 кВт; производительность 2*244 м3/час; 200 мбар.

Укомплектованные специально разработанным пластинами, эти насосы отличаются высоким сопротивлением износу и, как следствие, длительным сроком службы.

Инновации Becker проявляют себя не только в 100% безмасляной работе, но и в высоком КПД и низком энергопотреблении.

Серийно применяются электродвигатели с классом энергоэффективности IE3.

СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ

Стойка управления TPA на Русском языке (Италия) – включает в себя 3 модуля:

Tpa WSCM – управление станком

Tpa Cad - моделирование, редактирование, создание управляющих программ

Tpa Nesting – создание и оптимизация карт раскроя

СОВМЕСТИМА С ПРОГРАММНЫМ ОБЕСПЕЧЕНИЕМ БАЗИС

ДОПОЛНИТЕЛЬНОЕ ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ (ОПЦИОНАЛЬНО)

Программное обеспечение ASAI.Nest – редактор и оптимизатор раскроя. Предназначен для минимизации потерь сырья и оптимизации управления пространством плит, подлежащих обработке. Импорт данных из различных программ для проектирования мебели.

Раскрой деталей с внутренней и внешней обработкой. Настройка оптимизации раскроя на станке с различными доступными опциями. Настраиваемые этикетки со штрих-кодом или QR-кодом для пользователя. Сокращение отходов сырья. Формирование управляющих программ для обрабатывающих центров. Интегрирован с ПО БАЗИС.

СЕРВИС И ОБСЛУЖИВАНИЕ

Профессиональный, оперативный и качественный сервис

KDT REMOTE SERVICES - (ТЕЛЕСЕРВИС)

KDT Remote Services - (телесервис) дистанционное обслуживание с целью обнаружения неисправностей, диагностики, ремонта или оптимизации процесса.

Обеспечивает и поддерживает:

Возможность подключения удаленного доступа к обрабатывающим центрам через интернет-соединение, позволяет получать эффективную поддержку не только от специалистов компании ЛИГА, но и от непосредственных специалистов завода KDT.

*Примечание: подключение к интернету обеспечивается силами заказчика (сетевой кабель и модем в комплектацию не входят)